1、依據新產品和物料試產要求，審核新產品資料匯總表內容、試產結果、 PFMEA報告。
2、審核產品質量計劃（QC工程圖），審批產品檢驗標準和作業指導書，評估檢驗工裝治具的效用及對檢驗員進行培訓的效果。
3、生產、PQC、OQC發現的過程/產品缺陷，監督指導分析和處理過程，總結提煉并指導經驗的運用。
4、指導客訴、客退反映的過程/產品缺陷分析，審核客訴報告。
5、制程、檢驗質量數據和報表的分析，總結提煉并指導閉環處理。
6、依據產品制程可靠性/ORT要求，審批產品制程可靠性/ORT實驗方案。
7、依據客戶對產品制程質量數據的需求，審核相關的質量數據報表。
8、將內外部臨時發生信息（檢驗要求、退料要求、出貨要求）整理傳遞并監督執行情況。
9、制定半成品、成品RoHS檢測方案審核。
10、依據3C、UL、RoHS等標準相關要求，審核對應的流程文件及實施記錄。
11、指導內外部審核及糾正、預防措施的實施。
12、依據物料/產品試產要求，跟蹤回復試產結果。
13、跟進產品的品質狀況,處理客戶投訴并提供解決措施，并負責客戶所需相關測試參數的收集及傳遞。 14、熟悉IATF16949體系與運用
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